La pressa è in grado di misurare la forza, la pressione e lo spostamento dell'attuatore. 

Prova a fatica, con applicazione di un momento flettente rotante che simula la condizione di carico cui è sottoposta la ruota in esercizio.

Prova a fatica che permette di valutare la resistenza della ruota in condizioni di rotolamento sotto carico, come durante la marcia su strada.

Prova per verificare la resistenza alla corrosione della ruota verniciata che viene sottoposta a condizioni estreme.

Prova di resilienza per valutare la resistenza delle ruote in lega leggera all’impatto tramite simulazione urti.

Prova che misura la resistenza a deformazione delle «bugne» dei fori di fissaggio della ruota in acciaio.

Prova per ruote in acciaio che valuta la deformazione dei bordi del cerchio simulando un contatto frontale contro ostacoli.

Prove non distruttive con liquidi penetranti per valutare difetti dei materiali senza alcuna alterazione.

Test e valutazione della resistenza del rivestimento superficiale alla scheggiatura dovuta all’impatto con la ghiaia. 

Prova che misura la rigidezza statica della ruota.

Prova che valuta la risposta armonica della ruota, individuando le sue frequenze proprie ed i modi propri di vibrazione, e come questa influenza il comportamento dinamico del veicolo.

Macchina di misura 3D a coordinate, con braccio di misura verticale, per eseguire singole misure in modalità manuale oppure programmi di misura in automatico, rilievi di profili e scansioni di superfici.

Macchina per registrare profili tramite tastatore per confronto bi-dimensionale di profili reali con profili teorici.

Prova per il rilievo della deformazione all’interno della ruota sotto carico.

Prova che valuta le tensioni superficiali di un componente sottoposto a sollecitazione, misurando le deformazioni del materiale.

Il test permette di testare il comportamento a fatica della forcella del cambio in accordo con la norma FPW.MTD016, applicando un carico alternato uni-assiale.

Simulatore stradale che applica carichi radiali e laterali con variazioni dinamiche durante la prova per valutare la resistenza a fatica della ruota.

La ruota dinamometrica viene montata sulla ruota e misura le sollecitazioni a cui essa è sottoposta durante la marcia.

Analisi metallografica

Il  SEM (Microscopio elettronico a scansione) è uno strumento molto utile nell’indagine micro e nano-strutturale. Esso permette lo studio ad alto ingrandimento delle superfici (fratture, topografia).

Il materiale da analizzare viene sottoposto ad una potente scarica elettrica. Sotto l’effetto di questa scarica parte della superficie vaporizza creando una nuvola di ioni eccitati che emettono una radiazione elettromagnetica. 

Analisi formatura

In una prova di trazione il provino, solitamente ad osso di cane, viene deformato aumentando gradualmente il carico assiale fino a rottura.

L’esame macroscopico dei giunti saldati sui materiali metallici consente di verificare la forma e la qualità delle saldature

Sistema ideale per testare componenti e materiali come plastica, elastomeri, alluminio, compositi, acciaio, superleghe e altro ancora.

Il microdurometro Vickers viene impiegato per l’esecuzione di prove di durezza ad alta precisione (strati superficiali induriti, rivestimenti superficiali di piccoli pezzi, inclusioni, seconde fasi,…).

Rapporti di omologazione secondo capitolati