Prove e attività del Laboratorio
La pressa è in grado di misurare la forza, la pressione e lo spostamento dell'attuatore.
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Prova a fatica, con applicazione di un momento flettente rotante che simula la condizione di carico cui è sottoposta la ruota in esercizio.
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Prova a fatica che permette di valutare la resistenza della ruota in condizioni di rotolamento sotto carico, come durante la marcia su strada.
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Prova per verificare la resistenza alla corrosione della ruota verniciata che viene sottoposta a condizioni estreme.
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Prova di resilienza per valutare la resistenza delle ruote in lega leggera all’impatto tramite simulazione urti.
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Prova che misura la resistenza a deformazione delle «bugne» dei fori di fissaggio della ruota in acciaio.
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Prova per ruote in acciaio che valuta la deformazione dei bordi del cerchio simulando un contatto frontale contro ostacoli.
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Prove non distruttive con liquidi penetranti per valutare difetti dei materiali senza alcuna alterazione.
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Test e valutazione della resistenza del rivestimento superficiale alla scheggiatura dovuta all’impatto con la ghiaia.
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Prova che misura la rigidezza statica della ruota.
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Prova che valuta la risposta armonica della ruota, individuando le sue frequenze proprie ed i modi propri di vibrazione, e come questa influenza il comportamento dinamico del veicolo.
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Macchina di misura 3D a coordinate, con braccio di misura verticale, per eseguire singole misure in modalità manuale oppure programmi di misura in automatico, rilievi di profili e scansioni di superfici.
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Macchina per registrare profili tramite tastatore per confronto bi-dimensionale di profili reali con profili teorici.
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Prova per il rilievo della deformazione all’interno della ruota sotto carico.
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Prova che valuta le tensioni superficiali di un componente sottoposto a sollecitazione, misurando le deformazioni del materiale.
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Il test permette di testare il comportamento a fatica della forcella del cambio in accordo con la norma FPW.MTD016, applicando un carico alternato uni-assiale.
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Simulatore stradale che applica carichi radiali e laterali con variazioni dinamiche durante la prova per valutare la resistenza a fatica della ruota.
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La ruota dinamometrica viene montata sulla ruota e misura le sollecitazioni a cui essa è sottoposta durante la marcia.
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Analisi metallografica
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Il SEM (Microscopio elettronico a scansione) è uno strumento molto utile nell’indagine micro e nano-strutturale. Esso permette lo studio ad alto ingrandimento delle superfici (fratture, topografia).
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Il materiale da analizzare viene sottoposto ad una potente scarica elettrica. Sotto l’effetto di questa scarica parte della superficie vaporizza creando una nuvola di ioni eccitati che emettono una radiazione elettromagnetica.
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Analisi formatura
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In una prova di trazione il provino, solitamente ad osso di cane, viene deformato aumentando gradualmente il carico assiale fino a rottura.
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L’esame macroscopico dei giunti saldati sui materiali metallici consente di verificare la forma e la qualità delle saldature
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Sistema ideale per testare componenti e materiali come plastica, elastomeri, alluminio, compositi, acciaio, superleghe e altro ancora.
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Il microdurometro Vickers viene impiegato per l’esecuzione di prove di durezza ad alta precisione (strati superficiali induriti, rivestimenti superficiali di piccoli pezzi, inclusioni, seconde fasi,…).
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Rapporti di omologazione secondo capitolati
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